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(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，清洗干净，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座，并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补，水灰比应控制在0.5以内，并加入水泥用量为1/10000的lv粉，以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。

混凝土中可见裂缝的产生和发展是钢筋与混凝土相对滑动的结果，不再能保持变形协调。裂缝宽度实质上是受拉混凝土的拉伸变形与裂缝间受拉钢筋的拉伸变形之间的差异。②混凝土裂缝修补方法①由于混凝土搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走步等原因形成裂缝，可采用一般混凝土裂缝加固措施或填充混凝土材料、钢筋锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等措施进行补救。(2)对于气候干燥、早期养护不好、混凝土早期、大气温湿度变化的裂缝，应采用裂缝表面处理方法、填充混凝土材料或注射环氧树脂方法等措施，严重的构件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。

在混凝土收缩类型中，除了自收缩和碳化收缩之外，塑性收缩和收缩(干缩)是混凝土体积变形的主要原因。塑性收缩。发生在施工过程中，混凝土浇筑后约4~5小时，当水泥水化反应强烈时，分子链逐渐形成，水发生泌水和快速蒸发，混凝土因失水而收缩。同时，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，这称为塑性收缩。塑性收缩的幅度非常大，达到大约1%。如果骨料在下沉过程中被钢筋堵塞，裂缝将沿钢筋方向形成。在构件的竖向变截面中，如T形梁、箱梁腹板与顶板和底板的交接处，硬化前由于不均匀沉降，会产生沿腹板的裂缝。

先刷一遍水泥浆(业主认可的适用界面剂)，然后用1: 1-2水泥砂浆将其分成2-3层，并打磨至总厚度为10-20毫米。如有漏水，应交替涂刷4-5层水泥浆(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂浆(4-5毫米厚和1-3%氯化铁防水剂，以水泥重量为基准)，涂刷后应覆盖浇水养护3-4小时。3.在用环氧胶泥涂抹(或用环氧玻璃布粘贴)表面之前，清洁裂缝附近的表面(油渍应用酸或二苯清洁)并干燥。较宽的裂缝用环氧胶粘剂填充，胶粘剂均匀涂在裂缝表面并刮平，宽度为80-100毫米。当难以干燥基层时，可使用环氧煤焦油水泥。