隧道清水混凝土装饰工程欢迎来电

1.产生麻面的原因:(1)模板清洗不***，导致表面不光滑。(2)模板太干，水不够湿，造成混凝土表面脱水、粉化。溶液:(1)用稀草酸溶液用刷子清除脱模剂的油渍或污渍，修理前用水浸泡。(2)修补的水泥品种必须与原混凝土一致，砂要使用细砂，大粒径不应大于1毫米.(3)水泥砂浆的配合比应为1:2~1:2.5，因为用量一般不是很大，可以在小桶中人工拌制，随拌随用，需要调整表面外观也可以用白色水泥拌制。(4)按照漆工刮腻子的方法，用捣大力将砂浆压入麻面，抹平。

如何修复受损的混凝土地板

1.切割损坏的变形钢板，以修复地面。2、清理损坏的混凝土碎片，让修补更加***。3、辊涂混凝土修补剂，增加地面水泥修补砂浆与地面的附着力。3、搅拌修补砂浆和碎石骨料，用于填充受损地面。4、补补砂浆，摊铺尽量平整。5、维护一段时间后，开始研磨，从金属研磨板60

、120

到树脂研磨板50

/150

/300

/500

抛光处理后，醉。6.切割伸缩缝以防止地面开裂。7.维修后的成品，即这样制成的地面，不会被掏空和断裂，使用寿命更长。

混凝土结构严重损坏的部位，应搭设定型模板，并采取防漏浆措施。

5、搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中，干燥搅拌10s，按产品规定称量后，加水搅拌:两次，每次加入2/3的水，搅拌30s第二次加入1/3水，搅拌150秒，搅拌后，将修补材料静置2 ~ 3分钟，待气泡消失后浇注。冬季施工时，应使用不超过65℃的温水搅拌，浇筑温度应在10℃以上。

6.应使用灌注容器缓慢均匀地灌注:浇注时应避免空鼓。浇注后，修补材料的顶面应平整。每批修补材料从搅拌开始到浇注结束的时间不得超过30分钟。超过期限或流动性不符合铸造要求的修补材料不得再使用。