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(7)冷缝开裂:合理安排混凝土浇筑顺序，控制混凝土浇筑速度和凝结时间，在炎热季节增加缓凝剂用量，当混凝土设备或运输出现问题时及时设置施工缝。9、防夹渣措施(1)混凝土泵机的接料斗上有一道钢网栅。当混凝土材料变干且排放速度过快时，混凝土溢出泵机并落到地面。一些工人为了方便而取下钢栅栏网，导致混凝土中的杂物被直接泵入结构中。这种行为应该被严格禁止。(2)商品混凝土站和现场搅拌站应加强砂石等原材料的接收管理。砂石中发现的多余杂物应坚决退回。通常遇到带有碎屑的砂石应及时清除。(3)模板安装完成后，派专人挑出大块杂物。对于小而轻的杂物，使用大功率真空吸尘器收集灰尘。用水清洗时，注意将收集的杂物逐一清理干净。

降低结构内力的常用方法包括卸载或控制荷载、设置卸载结构和增加支点或支撑。将简支梁改为连续梁等。6.常用的结构加固方法包括添加钢筋、加厚板、包裹钢筋混凝土、包裹钢筋、粘贴钢板、预应力钢筋系统等。可采用结构加固方法来影响结构强度，如超载引起的裂缝、长期不处理裂缝引起的混凝土耐久性降低、火灾引起的裂缝。包括截面加固法、锚固加固法、预应力法等混凝土裂缝处理效果检验包括修补材料试验；岩芯取样试验；水压试验；气压测试等。

混凝土结构严重损坏的部位，应搭设定型模板，并采取防漏浆措施。

5、搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中，干燥搅拌10s，按产品规定称量后，加水搅拌:两次，每次加入2/3的水，搅拌30s第二次加入1/3水，搅拌150秒，搅拌后，将修补材料静置2 ~ 3分钟，待气泡消失后浇注。冬季施工时，应使用不超过65℃的温水搅拌，浇筑温度应在10℃以上。

6.应使用灌注容器缓慢均匀地灌注:浇注时应避免空鼓。浇注后，修补材料的顶面应平整。每批修补材料从搅拌开始到浇注结束的时间不得超过30分钟。超过期限或流动性不符合铸造要求的修补材料不得再使用。