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(2)需要混凝土垫块。6、蜂窝预防措施(1)加强模板验收，防止漏浆，重复使用的模板必须认真清理，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇筑混凝土时，派专人浇水湿润模板。(2)严格控制混凝土的配合比，经计量并充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。施工现场禁止加水。7、防孔措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振动到位，其他导致孔洞缺陷的因素可以减弱或消除。(2)在钢筋密集而复杂的部位，有条件时采用细石混凝土浇筑，并仔细分层振捣密实。(3)剪力墙应分层连续浇筑。每层厚度为300 ~ 500毫米、高度大于3.0米的柱子应横向浇筑，以保证适当的振动。

降低结构内力的常用方法包括卸载或控制荷载、设置卸载结构和增加支点或支撑。将简支梁改为连续梁等。6.常用的结构加固方法包括添加钢筋、加厚板、包裹钢筋混凝土、包裹钢筋、粘贴钢板、预应力钢筋系统等。可采用结构加固方法来影响结构强度，如超载引起的裂缝、长期不处理裂缝引起的混凝土耐久性降低、火灾引起的裂缝。包括截面加固法、锚固加固法、预应力法等混凝土裂缝处理效果检验包括修补材料试验；岩芯取样试验；水压试验；气压测试等。

高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。

浇筑混凝土后覆盖为找平层，浇筑层、面层等混凝土后出现后续施工情况时，可将开裂的混凝土表面打毛或剔凿成粗糙表面，经清洗、冲洗、润湿后，用浇筑混凝土后振捣的水泥浆浸润、填平裂缝。(3)表面抹灰和装饰有抹灰层、装饰层和粘结层的混水构件表面不需要特殊处理。后续施工前，可通过洒水湿润或涂刷界面粘结材料(水泥浆等)来消除裂缝的影响。)然后用表面装饰层结构覆盖它们。上述处理方法仅适用于静态稳定的浅层裂缝，不适用于发育阶段的裂缝处理。