济源混凝土蜂窝麻面处理方案常用解决方案“本信息长期有效”

混凝土缺陷修补方案的补充和改进

项目技术部应根据现有缺陷的类型、原因和凿除方法，及时补充和完善混凝土修补计划，以方便今后混凝土修补的操作。

1.混凝土缺陷预防

1.防止船上足迹

混凝土浇筑后，应在初凝前找平，终凝前打磨。应设置专门人员来保护浇注区域。当混凝土强度达到1.2兆帕时，禁止人们或安装模板和支架。如遇特殊情况，必须提前作业，覆盖模板，并在模板上铺脚手架等防护措施。

2.模具膨胀的预防措施

做好墙、梁侧模板加固工作，严格控制方木背楞和螺栓的间距，确保按计划施工，增强模板的整体刚度和稳定性。

钢筋混凝土梁主筋裂缝

这种裂缝通常发生在工程交付使用一段时间后。随着时间的推移，梁下侧或底面的主钢筋部分会出现裂缝。原因是钢筋腐蚀形成的氧化铁膨胀，俗称“先锈后裂”。

钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层过薄；使用含有氯盐的混合物；使用环境中的腐蚀性气体或液体浸入混凝土中；模板拆除过早，沿钢筋保护层开裂。

预防措施是在施工中固定:钢骨架，提前准确控制主筋下保护层厚度。外加剂加入前适应性分析的试验准备；混凝土构件的外部条件允许时，应进行防腐处理；拆除模板必须根据施工规范的要求和同强度养护试块的抗压强度确定。

加固不足。配筋间距大、配筋率小的混凝土结构裂缝较多，未配筋混凝土比配筋混凝土裂缝较多。钢筋的位置应正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂。混凝土材料和配合比。配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比过大、含砂量不当、骨料类型不良、添加剂选择不当等。这些因素是相互关联的。维护条件。混凝土裂缝1形成的原因通常被认为是由混凝土材料(包括水泥石和粗骨料和细骨料)的受限变形引起的内应力大于材料的抗拉强度。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。